方案展示
杜瑞博自动化打磨解决方案
【客户需求】
本用户是东风汽车、神龙汽车、江铃汽车、日本日立等公司压铸产品的直接供应商，大众、福特、通用汽车等公司二级供应商，产品出口欧洲、北美、新加坡。在市场和客户需求多变的今天，赶节点、赶进度、招零工等问题越来越突出并严重影响企业效益，客户急需实现自动化打磨
用户项目为A94系列，主要为“机座”、“操作臂”两套项目，经过杜瑞博与用户长时间技术交流与方案论证，再结合杜瑞博的打磨实验平台实验，完全打消用户的顾虑，并很顺利的选择将两个项目全部交由杜瑞博实施
【杜瑞博解决方案】
杜瑞博公司针对性定制一套解决方案
搭建机器人自动化打磨工作站
自动抓取料
自动安全保护系统
高难度夹具设计
适应模具更换后的工艺要求
【解决的自动化打磨技术难题】
NO 1.替代六个人工要求
NO 2.不伤害工件本体
NO 3.采用抗震和抗冲击措施，避免松动
NO 4.采用多种防护措施，气与水的缺少
NO 5.采用独特的位置打磨校准方式，减少废品率
NO 6.打磨效果好，不需要再进行任何二次处理
NO 8.设定安全、避免空抓或抓不到位的情况发生
NO 7.更安全可靠、环保节能，设计粉尘收集装置
【方案设计】
项目规划理念：低成本、高效率
设计思路：安全、节省、稳定
【制造安装】
【项目成效】
1、保证产品一致性
提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性
2、适应性强
可以完成很多手工无法精准完成的打磨位置工作
3、效率极高
通过采用机器人打磨工作站后，原人工打磨全部取消，总废料率降至极低，设备停机时间接近于零
4、通用性强
可适应于模具变换或模具磨损后产生的工件变化打磨，可根据用户需要更换夹具与上料台改做其它产品
5、解决用工难问题
解决打磨工作无人愿帮的窘境，完全保障用户产量上的需求
6、成本较低
本工作站的易损件成本控制在每小时0.02元/件，成本极低
